雙曲面彎鋼化玻璃空心模具的結(jié)構(gòu)分析及制作工藝

　　1.框架

　　盡量把模具框架做成開放杀捻、輕便、準確蚓庭≈录ィ框架材料必須用耐熱不銹鋼管材，框架形狀要取決于玻璃樣件的形狀器赞。用來做框架的鋼管要準確地彎曲成和模具接近的形狀并焊接垢袱。框架在制作時要考慮在生產(chǎn)玻璃的各個階段不遮擋玻璃港柜，并且確保模具結(jié)構(gòu)平穩(wěn)请契。通過反復(fù)實驗證實模具圈和框架之間的最佳距離為80~150mm。

　　2.模具圈

　　模具圈是模具的重要組成部分夏醉，直接和玻璃接觸爽锥，它的制作是否成功關(guān)系到玻璃的形狀。

　　(1)選材畔柔，選擇合適的模具圈材料與許多因素有關(guān)氯夷，最重要的是玻璃厚度、形狀释树、大小肠槽、是否有油墨印刷邊等。模具圈材料必須用耐熱扁鋼條奢啥，實驗證明秸仙，為減少鋼化過程中的熱量損失，最好使用帶孔的扁鋼條桩盲。一般來說要制作一個模具圈需要兩種厚度的扁鋼條和玻璃接觸部分傳導(dǎo)熱量寂纪，要比支撐部分薄。表1所示不同厚度玻璃及所選扁鋼條的厚度。

　　表1中給出的數(shù)值是在不斷改進的基礎(chǔ)上而得出的捞蛋，證明確實可行孝冒。

　　選擇正確的扁鋼條厚度使模具溫度隨玻璃溫度變化而變化，不會引起玻璃的溫度梯度拟杉，或者說溫度梯度減至最小庄涡。因為在鋼化期間玻璃的溫度梯度可能引起玻璃破碎或玻璃碎片形式不均勻。

　　(2)模具圈的切口搬设，選擇不同厚度的扁鋼條是為了使模具溫度和玻璃的溫度相同穴店，使模具溫度不會引起玻璃溫度梯度。通過幾次實驗證明在制作模具時在模具圈的扁鋼上設(shè)置切口拿穴，切口的主要目的是減少扁鋼量泣洞，使模具圈和玻璃接觸軌跡減至最少。另一方面默色，切口也將模具邊部遮蔽玻璃減至最少球凰，使玻璃在加熱過程中效果更好。無論選擇什么樣的扁鋼腿宰，玻璃在加熱過程中總是要和模具表面接觸呕诉。模具圈表面質(zhì)量和形狀對鋼化玻璃質(zhì)量影響很大，所以在模具圈制作過程中吃度，必須去掉模具圈周邊銳利的尖角义钉。一般用研磨的方法，以便使模具和玻璃的接觸表面盡可能平滑规肴，能有效地提高鋼化玻璃質(zhì)量。

　　3.模具支撐

　　模具用不銹鋼定位棒固定在模具框上夜畴，并和模具框保持水平拖刃。最適合的支撐棒直徑48mm，斜撐44mm贪绘，為使模具容易調(diào)整兑牡，在斜撐和模具圈之間留有40~60mm的距離，結(jié)構(gòu)如圖1所示税灌。

圖1   模具支撐結(jié)構(gòu)圖

　　圖1中支撐棒被插到模具圈上的孔中均函，鎖板被焊接到模具支撐棒兩邊，防止模具圈移動菱涤，鎖板和模具圈并不焊接苞也。制作模具定位支撐時，應(yīng)該特別注意模具和框架不同的熱膨脹系數(shù)粘秆。在中心線位置設(shè)置定位支撐效果最好如迟，其它支撐允許模具圈相對框架可以滑動。

　　4.玻璃定位棒

　　玻璃定位棒制作通常使用直徑4mm的不銹鋼棒如圖2所示。

圖2   玻璃定位棒示意圖

　　定位棒主要是為了玻璃放置于模具上鋼化時方便殷勘、準確此再，另外，玻璃在鋼化過程中分階段傳輸玲销，移動输拇，在傳輸過程中可能會引起移動，這樣會影響彎玻璃的形狀贤斜。由于定位棒的設(shè)置會使玻璃傳輸過程中位移減至最小策吠，通常三點定位就足夠?qū)虿Ａ共Ａ幱谡_的位置，防止玻璃在彎曲過程中滑動蠢古。但是在制作定位棒時一定要注意奴曙，不要使定位棒擠壓玻璃，一般來說定位棒要距離玻璃2~3mm為宜草讶。

　　5.框架支撐

　　模具框架支撐有兩個洽糟，分別位于模具框架后部兩側(cè)，能調(diào)節(jié)模具高度堕战，并允許模具熱膨脹后發(fā)生位移坤溃。

　　6.框架控制棒

　　框架控制棒有兩個分別位于框架前部，可以調(diào)整模具高度嘱丢，與定位棒配合使用薪介，使模具得到穩(wěn)定的定位。

　　7.遮蔽棒

　　只是對有油墨印刷的玻璃而言越驻。因為玻璃被印刷的部分吸熱快汁政，容易引起過熱，使得玻璃在彎曲過程中溫度很難控制缀旁。遮蔽是相對于玻璃印刷的部分而作的拖架记劈，遮蔽的形式取決于玻璃的厚度、印刷寬度和其它一些因素并巍。在制作遮蔽時要考慮玻璃表面應(yīng)有足夠的鋼化風(fēng)通過目木。要求采用圓形鋼棒，按不同的遮蔽要求選用直徑4mm懊渡、6mm刽射、8mm的遮蔽棒。要遮蔽大面積時剃执，可選用幾個棒排在一起誓禁，使每個棒之間留有一定的間隙，讓鋼化風(fēng)壓通過忠蝗。