生產(chǎn)鋼化玻璃的廠家在生產(chǎn)時對鋼化玻璃應(yīng)力的控制

　　1.降低鋼化玻璃的應(yīng)力值

　　鋼化玻璃中應(yīng)力的分布是鋼化玻璃的兩個表面為壓應(yīng)力阐枣，板芯層處于張應(yīng)力甫贯，在玻璃厚度上應(yīng)力分布類似拋物線吼鳞。玻璃厚度的中央是拋物線的頂點，即張應(yīng)力最大處叫搁；兩側(cè)接近玻璃兩表面處是壓應(yīng)力赔桌；零應(yīng)力面大約位于厚度的1/3處。

　　通過分析鋼化急冷的物理過程渴逻，可知鋼化玻璃表面張力和內(nèi)部的最大張應(yīng)力在數(shù)值E有粗略的比例關(guān)系疾党，即張應(yīng)力是壓應(yīng)力的1/2~1/3。國內(nèi)廠家一般將鋼化玻璃表面張力設(shè)定在100MPa左右惨奕，實際情況可能更高一些雪位。鋼化玻璃自身的張應(yīng)力約為32MPa一46MPa，玻璃的抗張強度是59MPa～62MPa梨撞，只要硫化鎳膨脹產(chǎn)生的張力在30MPa雹洗，則足以引發(fā)自爆。若降低其表面應(yīng)力卧波，相應(yīng)地會降低鋼化玻璃本身自有的張應(yīng)力时肿，從而有助于減少自爆的發(fā)生。

　　2.使玻璃的應(yīng)力均勻一致

　　鋼化玻璃的應(yīng)力不均港粱，會明顯增大自爆率螃成。應(yīng)力不均引發(fā)的自爆有時表現(xiàn)得非常集中，特別是彎鋼化玻璃的某具體批次的自爆率會達到令人震驚的嚴重程度，且可能連續(xù)發(fā)生自爆寸宏。其原因主要是局部應(yīng)力不均和張力層在厚度方向的偏移宁炫，玻璃原片自身質(zhì)量也有一定的影響。應(yīng)力不均會大幅降低玻璃的強度击吱，在一定程度上相當于提高了內(nèi)部的張應(yīng)力淋淀，從而自爆率提高了。如果能使鋼化玻璃的應(yīng)力均勻分布覆醇，則可有效降低自爆率朵纷。